Для представителей ООО «СиСорт» 20 августа был организован тренинг по бережливому производству на «Фабрике процессов». В мероприятии приняли участие 17 человек – сотрудники и руководители организации, включая руководителя по производству Андрея Разуваева и руководителя отдела металлообработки Андрея Савинкова.

«В ходе учебно-производственного процесса на «Фабрике процессов» сотрудники ООО «СиСорт» изучали инструменты бережливого производства и оптимизировали процессы через сокращение потерь. Команда показала высокий профессионализм и заинтересованность в получаемых практических знаниях и навыках оптимизации процессов. В результате они установили новый рекорд по разнице незавершённого производства (НЗП) на начало и конец смены, которая составила 0 рублей», - отметил руководитель Регионального центра компетенций Александр Вагенлейтер.

Напомним, что «Фабрика процессов» открыта в регионе в рамках реализации национального проекта «Производительность труда». Подать заявку на участие можно по телефону (3852) 20-65-56 или электронной почте rck22@alregn.ru.

Справочно:

«Фабрика процессов» - это учебно-производственная площадка, на которой участники в реальном производственном процессе получают опыт применения инструментов бережливого производства, а также понимают, как улучшения влияют на операционные и экономические показатели деятельности производства.

Обучение строится на основе моделирования процессов сборки «Пульта управления регулятора давления газа Venio-C». Изготовление данного узла является реальным производственным процессом, осуществляемым на ООО «Энгельсское приборостроительное объединение «Сигнал»» в городе Энгельсе Саратовской области.

Процесс состоит из нескольких этапов, во время которых сотрудникам предлагается провести сборку 10 изделий за 20 минут в течение 3-х производственных смен.